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案例分享

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數字化業務
職業教育培訓
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摘要:
隨著制造業再次成為全球經濟穩定發展的驅動力,世界各主要工業國家都加快了工業發展的步伐:從美國的“制造業復興”計劃到德國的“工業4.0”戰略,從日本的“智能制造”到中國的“十二五”發展規劃和《中國制造2025》發布,制造業正逐步成為各國經濟發展的重中之重,引領未來制造業的方向也成為制造業強國競爭的一個戰略制高點,據不完全統計,智能制造專業技術人才缺口達到900萬。
PDM/MES項目實施(湖南科霸)
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摘要:
湖南科霸在信息化部門的精心組織和各相關業務部門的積極參與下,取得了階段成果,陸續建立了OA系統、ERP系統、倉庫管理系統等系統。然而在項目管理、產品數據管理方面,目前還缺乏統一的數據管理體系,還沒有實現產品數據的向下游傳遞
工廠級-Plant案例-SMT產線
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摘要:
工廠共三個車間,通過工廠物流仿真來進行物流優化,最終達到:
產線級-合肥長安S311焊接生產線機器人仿真+離線
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摘要:
合肥長安S311焊接生產線機器人仿真+離線PDPS仿真項目(57臺機器人+線體仿真+機器人離線) 按照業主與甲方的技術要求,負責機器人及焊鉗的選型、現場數據測繪、仿真、離線編程、后期文件輸出、驗證、施工階段現場支持等相關工作。
設備級-MCD機電一體化設計
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摘要:
項目介紹: 該項目是一臺非標的鉆孔專機。專機的功能包括了:工件定位孔的位置識別、工件自動裝夾、自動鉆孔、自動涂膠、自動上螺絲等。 項目的難度系數較大,需要多個方案的對比,通過MCD的應用,對多種方案、多種工藝順序的調整對比,以一種3D可視化的形式,對這項目進行立體的分析,得出最優的結論。
丘鈦科技(集團)有限公司PLM項目
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摘要:
丘鈦科技自建成以來一直以移動終端中高端攝像頭模組及指紋識別模組制造商,為中國少數最先于攝像頭模組制造中采用板上芯片封裝(COB)、薄膜覆晶封裝(COF)技術、 板上塑封(MOB)及芯片塑封(MOC)技術的制造商之一,產品覆蓋二百萬至六千四百萬像素的超薄攝像頭、雙╱多攝像頭模組、 光學防抖(OIS)攝像頭模組、3D攝像頭模組、車載攝像頭模組、智能家居攝像頭模組、電容式指紋識別模組和屏下指紋識別模組等產品。 持續推進產品研發,堅定不移地朝著新材料、新工藝、新產品三個方向努力,新研發中心的奠基,將重點推進設計、工藝、設備、材料、IT五大基礎技術發展,持續提升公司的專利和知識能力,統籌設計并實現工業4.0,務求達至 「制造自動化」、「過程數字化」、「控制智能化」的三大目標 研發,項目管理瓶頸: 丘鈦科技由于產品多元化、研發設計項目和生產制造任務交叉進行,由產品立項、設計研發、樣機測試、工藝規范、批量制造、產品上市、銷售服務,其產品周期管理流程復雜。 特別是在產品研發階段,產品數據變更頻 繁、多圖號、多零件、多工藝,管理技術 狀態多變化、管理流程交叉重復、使得信息不能及時傳遞和更新。 項目業務目標: 執行數字化開發任務流、異地多任務并行式開發、減少人員對過程的干涉、搭建數字化開發平臺,實現數字、智能化業物流交互及傳遞系統。 項目技術目標: 建立完善數字化開發平臺,包括數字化線上設計、標準元件數據庫、數字化BOM管理、數字化EC變更及Issue流程、為一鍵智能開發打下良好基礎。 項目內容: 數據創建、文檔查看、 數據修改、 資料導出、 版本管理、 數據訪問權限、報表、產品結構管理、 流程管理、零部件管理、BOM管理、圖文檔管理、變更管理、資源管理、項目管理、MCAD工具軟件集成、ECAD工具軟件集、其實應用系統集成、TCM工藝規劃。 項目成效: 建立圖文檔管理規范和圖文檔數據庫,實現權限控制范圍內的數據查詢、瀏覽、共享、審批、設計更改、版本控制、零部件分類管理、智能物流編碼、BOM管理、項目管理、TCM工藝規劃 。 將Mentor-Pads設計工具、 CREO設計工具、供應商管理系統(SRM)、 自主研發生產執行系統(MES)、鼎捷(ERP)等設計工具軟件集成系統,有效控制從產品設計到制造的各個環節。保證項目管理、設計、制造、采購、售后等部門獲得準確、 一致的產品數據。 西門子PLM一體化解決方案,不但提高了產品 研發及生產效率;還可以有效地提高產品過程管理,特別是數據版本管理、設計變更管理、 BOM管理、流程管理、企業級標準件分類管理, 多系統集成管理。 ? 實現了數字化工藝管理軟件、數字化制造執行管理軟件及自動化/數字化系統集成;為智能化生產提供全過程實時管控、關鍵數據采集與反饋分析,實現精益生產,科學生產。
連鑄線數字化孿生項目
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摘要:
機械裝置運動同步:獲取PLC的信號,驅動工位的機器人、機械裝置的同步動作。 工位、產線狀態信息展示:獲取來自PLC狀態信息,在工位數模上展示設備運行狀態,過站計數,傳感器開關及模擬量等數據;獲取整個產線的產能,質量數據,基于連鑄模型進行展示。
羅博特科Plant Demo項目
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摘要:
對電池片智能車間解決方案進行仿真驗證: 工藝路線為:發料→制絨→擴散→SE→熱氧+PSG+堿拋→退火→PE背膜→PE正膜→絲印。 仿真內容主要是對該智能車間中的IGV的路線進行驗證,查看擁堵情況,分析IGV最佳數量,工位間節拍分析,不平衡時模擬緩存區容量,平衡節拍。
匯精磁保持繼電器數字化項目
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摘要:
全三維數字化產品設計 數字化產品仿真應用 數控加工編程及驗證 作業指導書 機器人仿真及驗證 人因工程設計及驗證 車間設計及仿真 車間生產管理
駱駝電池數字雙胞胎項目
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摘要:
對數字化車間布局初步方案進行模擬仿真驗證,并提出優化建議,通過驗證參數反饋給設備選型,配合更新預采購設備的性能參數。 ?對廠內的設備布局合理性進行驗證,并提出優化方案。 ?對廠內的物流方式進行驗證,并提出優化方案。 ?驗證物料物流轉運是否滿足生產的要求;
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