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解決方案

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解決方案
系統集成
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發布時間:
2021-02-03 16:43
摘要:
整合集成機器人、AGV、自動控制、機器視覺、機械設計、軟件開發等技術,為客戶提供定制化的自動化設備和整體解決方案。如機床上下料、機器人搬運、自動生產線機器人裝配等。以及為企業急需提高生產能力和品質的生產工序提供專業的自動化設備定制、升級、改造等工作。
產線自動化
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發布時間:
2021-02-03 16:42
摘要:
通過PLC技術應用、電氣控制技術、變頻技術應用、供配電技術、組態應用技術等來實現客戶對產線自動化的需求,公司具備從產線自動化方案規劃、設計、編程、安裝調試以及售后服務的全流程交付能力。
非標設備
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發布時間:
2021-02-03 16:41
摘要:
為客戶定制各種非標自動化設備,幫助客戶達成定制化的需求。 從非標設備的方案規劃、產品研發、改造、安裝調試,售后服務,幫助客戶實現非標自動化項目需求。
產線智能運維 解決方案
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發布時間:
2021-01-19 10:06
摘要:
產線智能運維平臺提供數字化、智能化的業務展示/監控/分析/決策。通過豐富的數據采集手段接入各種數據源,利用數據存儲計算、大數據分析手段診斷問題,利用設備數據、環境數據、業務活動數據不斷完善生產業務運轉模型,在前端呈現真實、動態、可交互的畫面,建立業務現場實體空間和數字化信息空間的雙胞胎模型,最終為企業提供一套可采集、可展示、可診斷、可修復、可成長的生產智能業務運維平臺。 產線智能運維平臺總體架構 平臺總體業務流程 試驗智能運維平臺功能框架 產線數據采集解決方案 ? ? ?
設備智能運維 解決方案
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發布時間:
2021-01-19 09:55
摘要:
設備智能運維平臺是專為設備制造商、運營商、使用商提升設備運維效率打造的工業物聯網軟件平臺。核心功能包括工業設備的數據采集、遠程監控、設備數據整合分析、售后服務、知識管理、多客戶權限管理功能,支持各種接口協議設備的通訊接入;提供豐富實用的應用功能和直觀炫酷的數據展示手段,使企業提升設備升級、維修效率,降低售后成本,加快產品研發迭代;支持云部署方式,使企業設備快速接入云平臺,為企業提供便捷、高效、低成本的設備遠程智能運維服務。 建設背景 設備相對多變的作業環境,分散、移動式的作業方式,設備維護不便且成本高。 設備制造商的研發和制造能力不斷提升,但對設備在銷售后的運維管控和實際環境中數據的利用,是目前面臨的困惑,也是設備運維和研發能力補充和提升競爭力的必要手段。 平臺應用場景 設備智能運維解決方案架構 設備智能運維平臺提供從設備數據采集到設備運維功能應用的多層級解決方案架構。數據采集層通過智能云網關實現各行業各類型設備的連接和數據采集,云服務層提供設備數據的存儲、平臺的部署,前端應用層提供基于各種訪問終端的功能應用。 凱德設備智能運維平臺聚焦于設備后服務市場,設備后服務是國內外工業互聯網平臺應用的主要方向,在工業互聯網的市場中占比將近30%。根據上述的產品業務定位,主要服務于四個方面,分別是設備健康管理、設備售后服務、成套設備生產運營、反向設備研發支持。 ? 設備智能運維平臺應用場景和收益 應用場景 設備生產商通過運維平臺,建立與設備使用商之間的便捷服務通道,監控已銷售設備的健康情況,及時解決設備使用商的設備使用問題,提供高效的運維服務,同時監控設備的運行情況建立健康模型,發現產品的潛在問題,不斷完善和升級。 設備智能運維平臺應用行業范圍寬廣,具體包括水處理、起重機、提升機、機床、產線設備、鍋爐、挖掘機、農機、制氧機、壓縮機、泵站、排污口檢測、揚塵檢測、污水處理、中央空調、風機電組、太陽能電組、吊籃監控、糧庫、冷庫。 應用收益 設備制造商 提升運維收益,降低運維成本,提供遠程故障診斷、遠程運行指導、遠程運維,遠程升級,增強服務能力。 降低管理成本,各部門數據實時匯總和監控,直觀、動態呈現設備數據,降低溝通、整理成本。 加快產品升級換代,提升研發效率,數據即時傳輸到數據中心,進行大數據匯總分析,根據用戶體驗,精準研發。 設備智能運維平臺功能 功能框架 設備智能運維平臺集數據采集、處理、分析、展示到設備維修及產品研發輔助為一體,包括首頁大屏展示、運營中心、設備中心、售后中心、數據采集、P2P程序遠程下載、報表管理、小程序/APP、系統管理。每個模塊的具體功能如下表: 大屏 提供管理駕駛艙的大屏幕展示,對設備的位置分布、總體運行情況、售后服務情況、客戶分布情況進行統一展示。 首頁門戶 提供設備運行總體情況展示,對設備各種狀態數量、總體運行時間、故障分布情況、客戶分布情況進行統一展示。 運營中心 提供設備的數據監控功能,可以查看設備的運行狀態、報警信息、工藝參數、環境信息、視頻畫面。提供地圖導航、圖標化導航、實時監控三種數據監控方式。 提供客戶結構樹和區域結構樹的設備分類。 作業監控:實時展示設備參數數據,重要參數在設備圖片中實時展示。 曲線分析:實時展示參數曲線,可選定區域進行放大、縮小,可以設置和取消展示參數。 設備中心 提供設備信息的統一維護,包括設備類型、設備采集參數、設備報表參數、監控參數、客戶信息、站點信息、設備信息的統一管理維護。 ?? 售后中心 提供定期維修和臨時維修的管理功能,可以發起售后工單指派,并上傳維修結果,對所有維修計劃和維修任務統一管理跟蹤,查看設備的故障及維修結果。 數據采集 通過PLC、控制系統接口協議解析,通過網關盒從設備控制器或者串口中采集數據,通過Mqtt協議發送給軟件平臺。 協議解析 支持協議:西門子 、施耐德、歐某龍等主流品牌幾十種協議,支持串口協議:modbus-Rtu、modbus-TCP。 本地緩存。 ??低曇曨l數據采集。 GPS位置信息采集。 采集速率支持100次/S。 數據傳輸 無線傳輸:4G(物聯網卡)、Wifi。 有線傳輸:RJ45. 邊緣計算 數據變化檢測上傳 數據規則計算判斷 報表管理 對實時報警和歷史報警進行記錄和管理,查看所有設備的報警記錄,提供設備采集參數的修改日志。 知識管理 支持設備操作手冊以及問題處理文檔的管理、查閱,上傳知識文檔,在線查看文檔文檔下載。 系統管理 提供系統的用戶信息管理、角色權限控制、系統全局參數的配置、系統中用到的字典屬性的配置、系統日志的自動生成、系統資源的監控功能。 手機APP/小程序 提供手機APP/微信小程序對設備數據進行監控,查看維修進度和任務指派。
試驗智能運維 解決方案
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發布時間:
2021-01-18 19:23
摘要:
試驗智能運維平臺提供數字化、智能化的業務展示/監控/分析/決策。通過豐富的數據采集手段接入各種數據源,利用數據存儲計算、大數據分析手段診斷問題,利用設備數據、環境數據、業務活動數據不斷完善業務運轉模型,在前端呈現真實、動態、可交互的畫面,建立試驗現場實體空間和數字化信息空間的雙胞胎模型,最終為企業提供一套可采集、可展示、可診斷、可修復、可成長的智能試驗業務運維平臺。 ? ? 建設背景 產品試驗是產品性能驗證、檢測的重要手段,是產品研發過程中的重要一環。隨著產品性能、可靠性、安全性、生產效率等方面要求的提高,產品試驗復雜程度也越來越高,試驗采集的數據越來越多,試驗組織過程、執行過程更加復雜,產品設計需要更加準確、及時、規范化的試驗數據反饋,試驗室本身也需要直觀的試驗業務執行情況和現場情況的可視化展示,試驗設備本身的狀態需要準確及時的監控,需要通過數字化、集成化、高度逼真可視化的平臺解決以上問題,滿足產品設計、試驗業務管理的需求。 ? ? 平臺應用場景 ? ? ? 平臺總體業務流程 ? ? 試驗智能運維平臺總體架構 ? ? 試驗智能運維平臺功能框架 ? ? 試驗數據采集解決方案 ? ? ? ? ? ? ?
豬場智慧飼喂 解決方案
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發布時間:
2021-01-18 19:13
摘要:
概述 智慧飼喂平臺通過IOT智能云網關采集風機數據、刮糞機、飼料機、豬場溫濕度、視頻畫面數據,對各個欄舍的設備運行及環境情況進行清晰的呈現,養殖人員可以快速調整和處理出現的問題,同時系統平臺對不同欄舍、不同設備的運行狀態和能耗進行匯總和對比,總結設備的能耗趨勢和省電空間,據此完善設備效能;同時利用手持飼養系統,自動識別豬只耳標,記錄豬只特征,采集飼喂機飼喂數據,上傳到飼喂大數據平臺,大數據平臺基于飼養、設備大數據,建立飼喂曲線模型,自動調節飼料量和環境參數,指導現場飼喂,實現精準智慧養殖,自動生成豬只管理和生成報表,統計養殖生產指標,輔助養殖管理和決策。 智慧飼喂平臺架構 智慧飼喂平臺架構分為四層,第一層為設備層,這一層連接了豬只養殖的各種設備,包括飼喂機、環控儀、刮糞機、液態料機、氣送料機等設備;第二層為接入層,通過智能云網關實現數據的接入、協議轉換、數據采集,經過邊緣計算后發送到智慧飼喂云平臺;第三層為數據管理層,是智慧飼喂平臺的大腦,實現數據的處理、存儲和飼喂大數據分析;第四層為應用層,包括欄舍運營、設備管理、飼喂指導、生產管理、決策支持等功能,支持PC端、移動端的應用。 ? ? 圖:智慧飼喂平臺架構 智慧飼喂流程 豬只飼喂形成了數據采集、數據分析、飼喂指導的閉環,以實際環境、設備、養殖數據為驅動,對養殖大數據進行分析,然后反饋到養殖現場,對環境進行調節,對飼喂進行指導。 首先平臺對歷史的養殖導入,同時實時采集環境數據、設備數據、養殖數據,形成飼喂大數據庫。養殖人員在現場飼喂時,通過手持系統,識別豬只耳標,錄入豬只特征,通過大數據的分析對比,給出現場的飼喂指導,飼喂人員根據飼喂指導對豬只進行飼喂,系統同時把豬只信息、飼養信息、飼喂機信息進行關聯采集,添加到飼喂大數據庫,平臺基于新的數據庫進行分析、更新飼喂曲線,形成數據驅動的閉環飼喂系統。 ? ? ? 圖:智慧飼喂流程 ? 智慧飼喂功能框架 ? ? 系統核心功能和 基于5G的養殖物聯和高性能傳輸、計算 基于IOT 5G智能云網關,通過5G網絡,連接環境控制儀、刮糞機、飼料機、飼喂機,建立全國范圍內的分布式豬場物聯網,通過豬只耳標無線識別,集成豬只、飼喂機、養殖數據,實現豬場集設備、豬只的一體化物聯。智能云網關通過5G網絡,保證了分布式多豬場、多欄舍、多設備的數據傳輸性能,提升了飼喂數據的實時收集、計算、下發性能,保證了豬只飼喂的及時性,準確性。 ? ? ? 設備監控 具體展示每個欄舍中的環控參數、能耗、料機數據、刮糞數據、視頻畫面、設備壽命監控和維保,實現現場管理透明化。 ? ? ? ? 設備數字雙胞胎 設備健康的管理和設備的效能模擬,使用了數據雙胞胎的技術理念和手段,根據養殖設備的運行機理建立監控畫面,對比不同類似欄舍的設備運行和效能消耗情況,豐富故障判斷手段和報警方式,提升設備效能。 ? ? 圖:能耗對比 ? ? 圖:設備故障診斷 ??? ? ? ? 欄舍運營 對所有建設欄舍進行管理,以圖標方式展示所有欄舍、欄舍的總體運行狀態參數,可以按照區域、客戶查詢欄舍信息。 ? ? 養殖曲線智慧生成 ???根據豬只(分娩、配懷、育肥)特征和實時收集的飼養數據,建立飼養大數據庫,建立數據分析模型,對歷史、類似特征豬只數據進行分析,形成科學的養殖曲線。 ? ? ? ? 智慧養殖指導 養殖現場通過手持飼喂系統,錄入豬只特征,通過豬只特征對比,給出合理的飼養建議,科學指導現場飼養。 ? ? ? 終端智慧精準飼喂 ? ? 通過建立飼喂曲線,準確給出飼養料量和水量,通過智能網關邊緣推送,飼喂機終端接收數據后,精準喂料喂水。 ? ? 豬只指標監控和決策輔助 ? ? 實時自動生成豬只生長指標和設備運行指標,及時分析設備運行和生產管理情況,輔助設備制造商設備改進和豬場管理決策。 圖:?指標監控和決策支持 ? 經濟和社會效益 經濟效益 ? ? 社會效益 ? ? 促進行業和地區發展的意義 ?
整體解決方案
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發布時間:
2020-12-16 09:16
摘要:
  “數字化工廠”解決方案是對過對個業的咨詢診斷、整體規劃制定分步實施計劃及精益規劃,并采用自動化、網絡、互聯網、5G、邊緣計算等技術等實現工廠數據采集及處理;整體數字化導入—工廠布局、設備數字化、產品數字化、數字化協同平臺建設,實現從產品設計到產品制造過程中產品數字化、車間智能化、信息透明化,從而打造一個錢智慧化的工廠。   為了迎接市場的挑戰進一步減少成本和提高生產率,各制造企業都在尋求更好的技術來對其生產制造領域進行支持和改進,我們應用“數字化工廠”解決方案所達到的目標是:   提高生產制造能力;縮短生產線設計規劃的時間;仿真、優化生產線的設計,避免不必要的返工;減少投資成本;對項目的風險可進行精確的預測和控制;縮短新產品投放市場的時間;建立統一高效的制造、規劃信息平臺,各部門協同作業;
數字雙胞胎技術
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發布時間:
2020-12-16 09:13
摘要:
?   數字雙胞胎技術   ? ?產線級工藝規劃及過程仿真--實現精益制造目標,并制定一次性合格制造計劃;   工藝規劃及過程仿真及驗證解決方案可幫助企業驗證制造規劃中定義和選擇的方法和資源,提供一次性合格的制造計劃;   可以借助對生產流程、設備以及系統進行虛擬驗證,實現制造智能化、快速化、精益化。 有了制造仿真,可以在生產實施前提早驗證流程計劃,確保定義的操作、資源以及系統配置一次性合格;   通過仿真提早發現后期變更,并在變更容易解決且修復成本較低的階段處理這些變更;   減少物理試驗需求,進而縮短自動化系統的系統啟動時間;   及非常精確地預測制造流程和生產量的變化;   輕松開展工程研究,包括人工操作的人機工程學因素。   設備級仿真技術及機電一體化概念設計--該技術是對單機調和或單個工作島內設備進行概率設計、仿真及機電一體化虛擬調試,,電機選型,與EPLAN畫圖軟件集成,也可實現數控仿真,還可以和VR結合實現場景培訓;   該技術將CAD建模技術、計算機支持的協同工作技術、用戶界面設計、基于知識的推理技術、設計過程管理和文檔化技術、虛擬現實技術集成起來,形成一個基于計算機、桌面化的分布式環境以支持產品設計過程的并行工程方法;   從分析解決產品整體性能及其相關問題的角度出發,解決傳統的設計與制造過程弊端的高新技術。   使產品設計人員在各種虛擬環境中真實模擬產品整體的運動和受力情況,快速分析多種設計方案,進行對物理樣機而言難以進行或根本無法進行的試驗,直到獲得系統佳設計方案為止。   設備級數字雙胞胎技術-- NX MCD機電一體化數字化樣機技術將機械和自動化設計打通,從而:   降低組裝設備時的風險;將正確的軟件版本裝載到正確的設備上;通過仿真驗證設備行為;降低物理調試過程中的風險;以虛擬方式優化系統;確保滿足客戶需求;支持提供基本機器概念的早期機器設計階段,包括機械、電氣、流體和自動化方面。這是一種將機器創建過程轉換為有效的機電一體化設計方法的解決方案。   產線級數字雙胞胎技術-- PDPS虛擬試運行技術可以讓客戶:   使用工廠的虛擬模型對PLC程序、HMI 編碼和自動化方案進行測試、仿真和糾錯的環境;容易產生真實的虛擬生產環境;檢查和測試PLC 代碼;在真實系統建立以前;對現有的環境影響最小;可用實物PLC 硬件 或 模擬的軟件與虛擬環境對接;可縮短產品時間、快速更改設計、提供高質量的PLC程序、優化性能、減少生產停頓的費用、減少實物零件的費用;提供最優的自動化解決方案.   工廠級布局優化及物流仿真--該技術在智能制造領域中,為客戶解決:   工廠的布局、生產及吞吐能力能否滿足生產需求;設計的生產線能否適應訂單數量的變化和品種;要多大面積,要多少設備、多少工人、怎么去布局;生產線是否較好的平衡、其批量是否優化過;生產線的各部分是否能正確控制和同步運行等等工廠布局及生產物流問題。   該技術通過對作業者、作業對象和作業工具三者之間的科學合理的布置和安排,使操作總數減到最低、工序達到最佳,使生產/裝配線達到平衡;利用優化算法找到可行的、優化的生產計劃和排程,滿足工序之間的關系,滿足資源的約束;通過優化生產布局、物流通道、暫存區場地,提高生產效率,縮短新產品投產時間。通過對生產和物流過程的早期預測,能夠降低或消除工程風險,在規劃初期進行多種方案的對比和優選,減少產品投產后的更改,從而降低成本;通過與生產管理系統進行集成,獲取現場設備數據和生產信息,為構建智能生產線提供強大的數據基礎,并在此基礎結合工廠仿真軟件的仿真分析工具,對生產現場進行監控和數據分析
產教融合
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發布時間:
2020-12-16 09:06
摘要:
凱德自控武漢智能裝備有限公司(以下簡稱“凱德”),主要為制造業企業提供全價值鏈的智能制造解決方案,業務板塊包括自主研發的基于工業物聯網智能運維平臺、基于全生命周期的智能制造數字化設計與工程、工業自動化系統集成與技術服務、工業自動化產品研發生產銷售等四大板塊。公司致力于為中國制造業轉型賦能,經過二十余年在制造業深耕,形成了系統的數字化整體解決方案體系構架,已服務于百余家相關制造類企業,但隨著轉型的深入,企業相關人才的缺失,成為了主要瓶頸。凱德希望依托相關資源,在教育部指導下,圍繞著智能制造相關課程于實踐,支持高校開展大學生工科創新人才培養工作。
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