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分子蒸餾設備的技術過程介紹
時間: 2019-11-26 08:59:27來源: 無錫市AG怎麽控製玩家輸贏的藥化裝備有限公司

分子蒸餾設備的技術過程介紹

分子蒸餾是一種液-液分離技術,它不同於傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。由於分子蒸餾技術能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題,這種新型蒸餾方式近年在業內得到廣泛應用。

分子蒸餾須在設計蒸發器內才能實現,國外引進該項技術時翻譯成短程蒸餾器(分子蒸餾器)。在特定真空條件下,這時物料蒸汽分子的平均自由程大於蒸發表麵與冷凝表麵之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。

當液體混合物沿加熱板流動並被加熱,輕、重分子會逸出液麵而進入氣相,由於輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質的分子從液麵逸出後移動距離不同,若能恰當地設置一塊冷凝板,則輕分子達到冷凝板被冷凝排出,而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達到物質分離的目的。分子蒸餾四個過程:

1、 分子從液相主體向蒸發表麵擴散:通常,液相中的擴散速度是控製分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

2、 分子在液層表麵上的自由蒸發:蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。

3、 分子從蒸發表麵向冷凝麵飛射:蒸汽分子從蒸發麵向冷凝麵飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存於兩麵之間的空氣分子發生碰撞。由於蒸發分子遠重於空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩麵間呈雜亂無章的熱運動狀態,故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。

4、 分子在冷凝麵上冷凝:隻要保證冷熱兩麵間有足夠的溫度差,冷凝表麵的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。

短程蒸餾器(分子蒸餾器)在刮板薄膜蒸發器的內部設計了內置冷凝器,精密製造的轉子部件能在0.001mbar高真空下穩定運行,從而真正實現分子蒸餾原理。

短程蒸餾器(分子蒸餾器)的特點:

1.真空:短程蒸餾的構造設計,允許操作壓力達到極低的操作真空,實驗規模的設備真空可達0.001mbar,即使工業規模的設備也能達到0.01-0.05mbar。

2. 操作溫度遠低於物料的沸點:由於短程蒸餾采用中心冷凝,物料流動截麵積等於蒸發表麵,使得蒸發器和冷凝器之間隻存在輕微的壓降,也就是說真空係統尾端真空度幾乎和蒸發器的真空接近。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度,因此短程蒸餾是目前來說溫和的蒸餾方式。

3. 受熱時間短: 由采用垂直刮板成膜設計,物料在加熱壁上的停留時間短,對其他蒸餾而言,受熱時間一般較長(30分鍾以上甚至幾十個小時),而短程蒸餾僅為十幾秒。由於短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液麵逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝麵,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。熱分解的可能被小化。

4. 傳質和傳熱效率優越:短程蒸餾采用機械刮膜係統,區別於其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷,在短程蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良,由於液麵和加熱麵的麵積幾乎相等,傳質和傳熱效率優越。

keyword:分子蒸餾設備
    文章來源:http://www.duanmuzhaoming.com/



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